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Alemania

Tratamiento de celulosa virgen 200 TPD

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Tratamiento de celulosa virgen 200 TPD

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Tratamiento de celulosa virgen 200 TPD

Gestión del Pedido

ADQUISICIÓN DEL PEDIDO

INGENIERÍA DE BASE Y PUESTA EN CAMPO DE NUESTRO KNOW-HOW PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LO NUEVO CON LO PREEXISTENTE

PRODUCCIÓN Y CONSIGUIENTE SUMINISTRO DE LA MAQUINARIA

SUPERVISIÓN PARA EL MONTAJE

SUPERVISIÓN PARA LA PUESTA EN FUNCIONAMIENTO

PUESTA EN FUNCIONAMIENTO FINAL

TIEMPO DE REALIZACIÓN: 9 MESES

Necesidades específicas

Presentamos un grupo con el cual OMC Collareda trabaja constantemente desde hace años. Se trata de una empresa en fuerte expansión, que cuenta con varias industrias papeleras diseminadas en países clave de la Comunidad Europea. La empresa ?desde siempre atenta al ambiente y, en consecuencia, acostumbrada a la utilización de materias primas recicladas? ha decidido apuntar también a un producto premium, que la obliga a utilizar celulosa virgen.

 

Trabajamos en sinergia con el Cliente para poder recuperar, en la medida de lo posible, parte de la tecnología preexistente. Por este motivo, trabajamos a partir de un pulper preexistente, al que le instalamos un nuevo agregado (LCB26) de alta eficiencia y le modificamos la geometría de la cuba. En este contexto, cambiamos el tipo de trabajo del pulper, que de discontinuo pasó a ser continuo. Posteriormente instalamos un limpiador de alta densidad HDCL4000 para la eliminación de los contaminantes más grandes, presentes también en una materia prima noble, como la celulosa.

 

Utilizando bombas y una parte de las tuberías preexistentes, instalamos dos despastilladores en paralelo DEF100, para luego llegar a la máquina clave de la línea: el refinador RD34. Se debe tener presente que el limpiador, los despastilladores y el refinador funcionan como un solo grupo, sin cubas intermedias. Esto ha permitido al Cliente un ahorro tanto en términos económicos como de espacio. OMC Collareda se hizo cargo de toda la ingeniería de base de la obra, que permitió luego al cliente desarrollar la necesaria ingeniería de detalle. Todo el proceso ?y, en consecuencia, la automatización? fue decidido por OMC Collareda, con el objetivo de satisfacer al Cliente.

Productos Relacionados

HC – Pulper de alta densidad

 

LCC – Pulper continuo de baja densidad

 

DEF – Despastillador

 

DDR – Refinador de doble disco

 

Contactos


ACEPTO Declaro haber leído y aceptar la nota informativa sobre la privacidad , en conformidad al art. 13 del decreto legislativo italiano n.° 196/2003, y autorizo el tratamiento de los datos personales con fines promocionales o comerciales.

Necesidades Específicas

Presentamos un grupo con el cual OMC Collareda trabaja constantemente desde hace años. Se trata de una empresa en fuerte expansión, que cuenta con varias industrias papeleras diseminadas en países clave de la Comunidad Europea. La empresa ?desde siempre atenta al ambiente y, en consecuencia, acostumbrada a la utilización de materias primas recicladas? ha decidido apuntar también a un producto premium, que la obliga a utilizar celulosa virgen.

 

Trabajamos en sinergia con el Cliente para poder recuperar, en la medida de lo posible, parte de la tecnología preexistente. Por este motivo, trabajamos a partir de un pulper preexistente, al que le instalamos un nuevo agregado (LCB26) de alta eficiencia y le modificamos la geometría de la cuba. En este contexto, cambiamos el tipo de trabajo del pulper, que de discontinuo pasó a ser continuo. Posteriormente instalamos un limpiador de alta densidad HDCL4000 para la eliminación de los contaminantes más grandes, presentes también en una materia prima noble, como la celulosa.

 

Utilizando bombas y una parte de las tuberías preexistentes, instalamos dos despastilladores en paralelo DEF100, para luego llegar a la máquina clave de la línea: el refinador RD34. Se debe tener presente que el limpiador, los despastilladores y el refinador funcionan como un solo grupo, sin cubas intermedias. Esto ha permitido al Cliente un ahorro tanto en términos económicos como de espacio. OMC Collareda se hizo cargo de toda la ingeniería de base de la obra, que permitió luego al cliente desarrollar la necesaria ingeniería de detalle. Todo el proceso ?y, en consecuencia, la automatización? fue decidido por OMC Collareda, con el objetivo de satisfacer al Cliente.

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ADQUISICIÓN DEL PEDIDO

INGENIERÍA DE BASE Y PUESTA EN CAMPO DE NUESTRO KNOW-HOW PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LO NUEVO CON LO PREEXISTENTE

PRODUCCIÓN Y CONSIGUIENTE SUMINISTRO DE LA MAQUINARIA

SUPERVISIÓN PARA EL MONTAJE

SUPERVISIÓN PARA LA PUESTA EN FUNCIONAMIENTO

PUESTA EN FUNCIONAMIENTO FINAL

TIEMPO DE REALIZACIÓN: 9 MESES

Necesidades Específicas

Presentamos un grupo con el cual OMC Collareda trabaja constantemente desde hace años. Se trata de una empresa en fuerte expansión, que cuenta con varias industrias papeleras diseminadas en países clave de la Comunidad Europea. La empresa ?desde siempre atenta al ambiente y, en consecuencia, acostumbrada a la utilización de materias primas recicladas? ha decidido apuntar también a un producto premium, que la obliga a utilizar celulosa virgen.

 

Trabajamos en sinergia con el Cliente para poder recuperar, en la medida de lo posible, parte de la tecnología preexistente. Por este motivo, trabajamos a partir de un pulper preexistente, al que le instalamos un nuevo agregado (LCB26) de alta eficiencia y le modificamos la geometría de la cuba. En este contexto, cambiamos el tipo de trabajo del pulper, que de discontinuo pasó a ser continuo. Posteriormente instalamos un limpiador de alta densidad HDCL4000 para la eliminación de los contaminantes más grandes, presentes también en una materia prima noble, como la celulosa.

 

Utilizando bombas y una parte de las tuberías preexistentes, instalamos dos despastilladores en paralelo DEF100, para luego llegar a la máquina clave de la línea: el refinador RD34. Se debe tener presente que el limpiador, los despastilladores y el refinador funcionan como un solo grupo, sin cubas intermedias. Esto ha permitido al Cliente un ahorro tanto en términos económicos como de espacio. OMC Collareda se hizo cargo de toda la ingeniería de base de la obra, que permitió luego al cliente desarrollar la necesaria ingeniería de detalle. Todo el proceso ?y, en consecuencia, la automatización? fue decidido por OMC Collareda, con el objetivo de satisfacer al Cliente.

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SUPERVISIÓN PARA EL MONTAJE

SUPERVISIÓN PARA LA PUESTA EN FUNCIONAMIENTO

PUESTA EN FUNCIONAMIENTO FINAL

TIEMPO DE REALIZACIÓN: 9 MESES

Productos Elacionados

HC – Pulper de alta densidad

 

LCC – Pulper continuo de baja densidad

 

DEF – Despastillador

 

DDR – Refinador de doble disco

 

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Productos Relacionados

HC – Pulper de alta densidad

 

LCC – Pulper continuo de baja densidad

 

DEF – Despastillador

 

DDR – Refinador de doble disco

 

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