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Instalaciones de tratamiento de aguas de río y residuales
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Instalaciones de tratamiento de aguas de río y residuales
Polonia
Instalaciones de tratamiento de aguas de río y residuales
Gestión del Pedido
ADQUISICIÓN DEL PEDIDO
PROYECTO DE INGENIERÍA DE BASE Y DE DETALLE
SUMINISTRO DE MATERIALES
MONTAJE
PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE LA INSTALACIÓN
PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE LA INSTALACIÓN
TIEMPO DE REALIZACIÓN: 9 MESES
Necesidades Específicas
Un cliente histórico de OMC del sector papelero nos envía desde Polonia la siguiente solicitud.
1 – Tratar el agua del río Odra, caracterizada por una gran cantidad de sólidos suspendidos y una elevada dureza, para llevarla a una calidad específica, adecuada para la producción de papel de seda.
2 – Tratamiento biológico de las aguas residuales provenientes del proceso de producción, aptas para poder ser descargadas en la superficie, según lo previsto por las normas vigentes.
Considerando los requerimientos específicos, OMC se activó para resolver los problemas, involucrando a sus ingenieros de proceso y presentando al Cliente las soluciones; una vez recibido el pedido, se procedió en consecuencia.
Soluciones Concretas
1 – En cuanto respecta a las aguas primarias (de río), una vez realizada la toma en el río, el agua (270 m³/h) llega a través de un tubería subterránea a un tamiz giratorio; de aquí pasa a un flotador de aire disuelto que, mediante oportunos productos químicos, por flotación, elimina los sólidos suspendidos y los eventuales residuos arcillosos (turbidez) contenidos en las aguas; a continuación, el agua es enviada a filtros de arena autolimpiantes que tienen el objetivo de eliminar los sólidos suspendidos residuales; posteriormente el agua pasa a través de dos ablandadores de presión que reducen su dureza hasta los parámetros requeridos. La industria papelera tiene así una disponibilidad de agua de hasta 230 m³/h, según las especificaciones previstas.
2 – Aguas residuales provenientes de la producción de papel; en este caso se proyectó una instalación biológica tradicional de lodos activos, constituida por un flotador de aire disuelto como primario que, mediante oportunos productos químicos, elimina los sólidos suspendidos contenidos en las aguas; posteriormente las aguas son enviadas a la cuba de oxidación de lodos activos adecuadamente dimensionada, en la cual, para la producción de las burbujas de aire, se aplica nuestro comprobado sistema de ventilación WAM (WATER AIR MIXING); una vez obtenida la eliminación de los contaminantes, COD y DBO, se producen lodos que se separan de las aguas mediante un segundo flotador de aire disuelto, mientras que la aguas se descargan en aguas superficiales; los lodos de depuración son separados y mezclados con los lodos primarios previamente producidos, deshidratados mediante una centrifugadora, y posteriormente enviados en un vertedero como residuos especiales.
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Contactos
Specific needs
Historic customer of OMC, of the paper sector, sent us the following requests from Poland.
1 – Treat the water of the Odra river, characterised by many suspended solids and high hardness, bringing it to a specific quality, suitable for the production of TISSUE paper.
2 – Biological treatment of waste waters coming from the production process, in order to be discharged on the surface as set forth by applicable laws.
In view of the specific requests, OMC began to operate to solve the issues, involving its process engineers and presenting solutions to the Customer; activities began after acquiring the order.
Concrete solutions
1- With regards to primary waters (river), once the collecting pipe is installed in the river, the water (270 m3/h) reaches, through underground pipes, a rotating sieve and from this, a dissolved air floater where, with suitable chemical dosing, suspended solids and any clayey residues (turbidity) contained in the water are removed through floatation. Then, the water is sent to self-cleaning sand filters with the purpose to remove residual suspended solids and afterwards is refined through two pressure water softeners to reduce the water hardness within the requested parameters. Hence, the paper mill water supply is 230 m3/h in compliance with the requested specifications.
2- Waste waters coming from paper production; in this case, we designed a traditional biological active sludge system consisting of a dissolved air floater, as primary, with the due dosing of chemical products to remove the suspended solids contained in the water. Afterwards waters are conveyed to an active sludge oxidation tank properly sized, in which, in order to produce air bubbles, our well-proven aeration system WAM (WATER AIR MIXING) is applied. Once the pollutants COD and BOD are removed, sludges are produced which are separated from the water through a second dissolved air floater while waters are discharged in the river. The excess sludge is separated and mixed with the previously produced primary sludge, dewatered through a Centrifuge and then conveyed to landfill as special waste.
Management of the Order
ADQUISICIÓN DEL PEDIDO
BASIC AND DETAILED ENGINEERING PROJECT
SUPPLY OF MATERIALS
ASSEMBLY
SYSTEM START-UP
OPTIMISATION OF PERFORMANCES
CONSTRUCTION TIME 9 MONTHS
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Necesidades Específicas
Un cliente histórico de OMC del sector papelero nos envía desde Polonia la siguiente solicitud.
1 – Tratar el agua del río Odra, caracterizada por una gran cantidad de sólidos suspendidos y una elevada dureza, para llevarla a una calidad específica, adecuada para la producción de papel de seda.
2 – Tratamiento biológico de las aguas residuales provenientes del proceso de producción, aptas para poder ser descargadas en la superficie, según lo previsto por las normas vigentes.
Considerando los requerimientos específicos, OMC se activó para resolver los problemas, involucrando a sus ingenieros de proceso y presentando al Cliente las soluciones; una vez recibido el pedido, se procedió en consecuencia.
Soluciones Concretas
1 – En cuanto respecta a las<strong> aguas primarias</strong> (de río), una vez realizada la toma en el río, el agua (270 m³/h) llega a través de un tubería subterránea a un tamiz giratorio; de aquí pasa a un flotador de aire disuelto que, mediante oportunos productos químicos, por flotación, elimina los sólidos suspendidos y los eventuales residuos arcillosos (turbidez) contenidos en las aguas; a continuación, el agua es enviada a filtros de arena autolimpiantes que tienen el objetivo de eliminar los sólidos suspendidos residuales; posteriormente el agua pasa a través de dos ablandadores de presión que reducen su dureza hasta los parámetros requeridos. La industria papelera tiene así una disponibilidad de agua de hasta 230 m³/h, según las especificaciones previstas.
2 – <strong>Aguas residuales provenientes de la producción de papel</strong>; en este caso se proyectó una instalación biológica tradicional de lodos activos, constituida por un flotador de aire disuelto como primario que, mediante oportunos productos químicos, elimina los sólidos suspendidos contenidos en las aguas; posteriormente las aguas son enviadas a la cuba de oxidación de lodos activos adecuadamente dimensionada, en la cual, para la producción de las burbujas de aire, se aplica nuestro comprobado sistema de ventilación WAM (WATER AIR MIXING); una vez obtenida la eliminación de los contaminantes, COD y DBO, se producen lodos que se separan de las aguas mediante un segundo flotador de aire disuelto, mientras que la aguas se descargan en aguas superficiales; los lodos de depuración son separados y mezclados con los lodos primarios previamente producidos, deshidratados mediante una centrifugadora, y posteriormente enviados en un vertedero como residuos especiales.
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TIEMPO DE REALIZACIÓN: 9 MESES